最新资讯:
特种陶瓷3D打印解决方案
为高性能氮化硅、碳化硅等特种陶瓷中空集成化设计、复杂结构一体化、轻量化制备开辟全新路径。
在航空航天、电子信息、核工业能源等众多高端领域,氮化硅、碳化硅等特种陶瓷凭借其高硬度、耐高温、耐腐蚀、高强度以及良好的电学性能等优势,成为不可或缺的关键材料。然而,传统的特种陶瓷制造工艺正面临着诸多挑战。这些材料硬度极高,脆性大,在加工过程中极易出现裂纹、破损等问题,导致加工难度极大且成本高昂。同时,传统工艺对于复杂结构的实现能力有限,难以满足日益多样化的设计需求,严重限制了特种陶瓷在高端领域的更广泛应用与发展。为有效解决这些行业痛点,升华三维凭借其“3D打印+粉末冶金”的粉末挤出3D打印(PEP)技术在传统制造领域的研究积累与应用创新,为高性能氮化硅、碳化硅等特种陶瓷中空集成化设计、复杂结构一体化、轻量化制备开辟了全新路径。
解决方案介绍
彻底根除“夹粉”
解决方案优势
PEP制备过程无粉尘,挤出即为所需结构实体。 孔隙纯净无堵塞,结构完整一致,性能(渗透性、强度、可靠性)更优。
材料兼容与易开发性
对材料的光学特性无要求,主要关注流变性能(塑性、触变性)。 材料配方开发难度大幅降低,兼容性更广,加速新材料应用落地。
大尺寸制造
擅长构建大尺寸、高孔隙率、复杂流道的结构。完美契合工业滤芯、催化剂载体、生物支架等对大尺寸、高通透性、定制化流道的需求。
性能一致性好
生坯固含量高,强度好,烧结致密度高,力学性能优异且批次一致性好。 产品性能稳定可靠,满足严苛工业应用要求。
PEP制备流程规范化,后处理更简单(主要脱脂烧结,无复杂清粉/清洗)。设备相对成熟,工艺可扩展性强,易于实现工业化生产,综合成本效益高。
具备产业化优势
升华三维为高性能氮化硅、碳化硅等特种陶瓷中空集成化设计、复杂结构一体化、轻量化制备提供了更便捷的增材制造方法。可提供整套设备销售、打印服务及整体解决方案。以UPGM-Si3N4打印材料为例,采用了粒径为≤5μm的陶瓷粉,喂料粒径在2-4mm之间,粉体装置量为40vol.%,其具备良好的加工性能和出色的最终产品性能,为氮化硅陶瓷的3D打印提供了优质的材料保障。
在打印设备上,升华三维提供了两款性能卓越的独立双喷嘴3D打印机。具备多材料复合打印能力,独立双喷嘴可同时或交替打印金属与陶瓷,最大可实现500×500×600mm的大尺寸制备,能够满足大型特种陶瓷部件的生产需求。
在后处理方面,通过热压烧结后的氮化硅陶瓷构件,性能十分出色,能在高温极端环境下稳定工作。适用于航空装备、空间技术、核工业、国防、光伏半导体、生物医疗、能源等领域的应用。
主要工艺说明
定制服务解决方案







